洁净度等级:根据食品生产的特性和要求,净化车间需要达到一定的洁净度等级。常见的洁净度等级包括十万级、万级等,具体等级的选择取决于产品的特性和生产要求。 换气次数:净化车间需要保持一定的换气次数,以确保室内空气的清新和洁净度。一般来说,十万级净化车间的换气次数应大于或等于15次/小时,万级净化车间的换气次数则更高。 空气中的微生物数量:空气中的微生物数量应该低于一定的标准,以确保食品的卫生安全。具体的标准可能会根据不同的食品类型和生产要求而有所不同。 空气中的灰尘颗粒:空气中的灰尘颗粒数量应该低于一定的标准,以避免对食品造成污染。一般来说,灰尘颗粒的直径应该小于0.5μm。 温度和湿度:食品生产车间净化车间的温度和湿度也是非常重要的。温度和湿度的控制应该根据食品生产的特性和要求来确定。一般来说,温度应控制在20℃~25℃之间,湿度控制在45%~65%之间。 压差:净化车间内部不同洁净级别的区域之间,以及洁净区与室外之间需要保持一定的压差,以防止污染空气的渗入。压差的具体数值应根据洁净度等级和车间布局来确定。 此外,食品生产车间净化车间还需要遵守相关的卫生标准和规定,如穿戴专门的工作服、手套和头巾等,以减少人体对食品的污染。同时,还需要定期进行清洁和消毒,以确保生产环境的卫生和安全。
食品生产车间净化车间是一种专门用于食品加工和生产的封闭式、洁净的工作环境。其主要目的是确保食品的卫生安全,以保证消费者的身体健康。